菠萝果脯加工的操作要点:菠萝果脯是用新鲜水果为原料,采用去皮、去核、糖浆煮制、糖浆浸渍、干燥、包装等工序加工而成的食品,外观特点是鲜亮透明、表面干燥、稍有粘性,含水量在20%以下。果脯种类较多,按照原料不同,可分为苹果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、青梅、山楂片、果丹皮等。根据糖含量划分,果脯可分为低糖果脯和高糖果脯:低糖果脯含糖量为40%~55%,高糖果脯含糖量一般在60%以上,目前,市场上销售的大多为低糖果脯。菠萝加工生产线无论是金属罐、塑料或是玻璃包装,这一切都变得越来越轻。山东菠萝果脯加工生产线供应商

生产菠萝饮料的操作要点有选用外观正常、无霉烂、无异味的菠萝,作为生产菠萝饮料的原料。用干净的水洗掉菠萝表面的灰尘等异物,接着去掉菠萝的不宜食用的部分,并将菠萝切碎。使用打浆机,对碎菠萝和水的混合物进行打浆,接着用胶体磨磨细,制得菠萝浆。在打浆前,往混合物料中加入护色保鲜剂。用滤布过滤菠萝浆料,将大颗粒物质过滤掉,留下滤液。将白砂糖、乳化稳定剂、柠檬酸钠等物料放在清洁干燥的搅拌机中,搅拌均匀。之后,往搅拌机中缓慢加入70-80摄氏度的热水,同时搅拌,充分溶解这些物料。将上一步物料和菠萝浆混合,搅拌均匀。湖北菠萝果干加工生产线工艺菠萝加工生产线选用生产罐头和果脯的下脚料,充分利用不能进行其他加工用的果料。

菠萝为出名的热带水果,其果肉细腻,风味独特,深受人们喜爱,所以素有“热带果王”之誉称。菠萝加工整厂设备是将新鲜菠萝经过清洗、去皮去核、打浆、破碎、榨汁、酶解、膜过滤、浓缩、杀菌、灌装等过程,将新鲜的菠萝加工成清汁,浊汁,并包装在屋顶包、利乐包、无菌袋、无菌大桶等多种容器中,实现其冷链或者常温销售的目的。处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。利用芒果高效去核去皮机可以有效提高芒果的出汁率。利用带式榨汁机提高菠萝的榨汁效率和出汁率可实现生产过程全程PLC控制,节省劳动力且便于生产管理。
菠萝加工生产线的食品加工工艺节约能源还体现在水处理上。众所周知,制作食品离不开水,不只是生产本身会用到水,成品中也会含有水,而且食品加工与包装过程中的众多清洁作业同样需要用水。水是人类耐以生存的宝贵资源之一,减少浪费、避免污染,是每个食品企业应该担起的社会责任。萃取、处理以及提供清洁用水涉及到巨大的能源消耗,包括后续的废水处理。因此,食品加工及包装机械中采用的原位清洗装置目前风靡一时,不但具有经调适的时间优化流程,还能够大范围的节省资源的耗用,如水、能源、清洁剂及消毒剂,从而保护了环境,节省了资源,并降低了采购成本及清洁剂与污水处理的成本。菠萝加工生产线具有良好的包装性能及包装稳定性。

菠萝加工生产线先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤,以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤,以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。在真空度为64—87千帕的条件下脱气,然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。果汁采用瞬间杀菌法,温度为9l~95。C,保持15~30秒钟。杀菌后的果汁在换热器内进行冷却,已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换,将已杀菌果汁冷却到50%左右,同时使原果汁预热。按0.5克,千克的比例加人果汁中,送人真空浓缩器中浓缩,将真空度控制在85千帕左右,温度为48—55℃,加热蒸汽压力为50~150千帕。当浓缩至总糖量达到57.5%~60%(以转化糖计)时,即可出锅。装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时,在无菌室内装瓶,密封,除去瓶外水分,贴标,入库。菠萝加工生产线包装机械中采用的原位清洗装置目前风靡一时。山西菠萝加工生产线流程
菠萝加工生产线的智能控制能将烤箱的能耗降低50%或以上。山东菠萝果脯加工生产线供应商
脱水菠萝的加工技术相似于芒果干,因为菠萝果肉组织比较疏松,含水量较多,如果直接干制而得菠萝干,其缺点是:成品得率很低,而且风味欠佳,使用一般热风干燥方式对风味影响太大。为了提高得率,改进制品风味,在加工过程中加入部分蔗糖。原料处理:取八成熟菠萝,果肉已转黄色,具菠萝芳香,用机械去心,去果眼,切片,每片大小厚度3-4毫米,呈扇状。硬化、护色措施:用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸菠萝片8小时,过后取出,沥干水分。山东菠萝果脯加工生产线供应商
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